VFFS | Food & Snack & Powder & Stick Packaging Machine 
Aplicaciones：
Envasadora rotativa automática para bolsas preformadas. Ofrece un cambio de formato ágil, alta fiabilidad y respuesta rápida, siendo idónea para múltiples formatos de bolsa. Equipada con elevador de cangilones tipo Z y pesadora multicabezal, es ampliamente utilizada para caramelos, palomitas para microondas, galletas, frutos secos, arroz, café en grano, cereales, cacahuetes, entre otros.
Parámetros Técnicos：
| Modelo | JT-6S-350 | JT-8S-240 | |
| Tipo de bolsa | Bolsa tipo cojín (Pillow bag), bolsa sellada por 3 o 4 lados | Bolsa Stand-Up (Doypack), bolsa con fuelle, bolsa con asa, bolsa con boquilla/vertedero, bolsa de papel, bolsa con cierre zipper (opcional) | |
| Estaciones de trabajo | 6 estaciones de trabajo | 8 estaciones de trabajo | |
| Ancho de bolsa | 260-350mm / 100-450mm | 80-240mm / 100-300mm | |
| Largo de bolsa | |||
| Capacidad de producción | Hasta 50 bolsas/min (varía según las propiedades del producto y el volumen de dosificación) | ||
| Rango de dosificación | 0-3000g | ||
| Sistemas de dosificación | Pesadora multicabezal, pesadora lineal, dosificador volumétrico de tazas, dosificador por husillo sinfín (Auger), dosificador de pistón, etc. | ||
| Tensión eléctrica | AC 380V / 50Hz, trifásico (o personalizable según requerimiento) | ||
| Potencia | 3.0KW | 3.5KW | |
| Suministro de aire comprimido | 0.4 m³/min (provisto por el usuario) | ||
| Dimensiones del equipo | 2200x1850x1600mm | ||
| Peso de la máquina | 1700kg | 1800kg | |
Características Técnicas:
Integración con pesadora multicabezal: Permite una medición y llenado de precisión del producto.
Elevador de cangilones en Z: Facilita la alimentación e elevación automática del material.
Control PLC y pantalla táctil HMI marca SIEMENS.
Equipada con variador de frecuencia y cilindros neumáticos SMC.
Estructura fabricada íntegramente en acero inoxidable AISI 304.
Gran versatilidad: Compatible con amplia variedad de bolsas y productos.
Sistema de autodiagnóstico: No realiza el llenado ni el sellado si detecta que la bolsa no se ha abierto o no se ha abierto completamente.
Alarma automática: Se activa ante anomalías en la presión de aire o en las resistencias de sellado (elementos calefactores).
Parada de emergencia y protección automática: Detención del equipo para garantizar la seguridad operativa.
Ajuste motorizado del ancho de bolsa: Configuración automática mediante un solo botón.
Bomba de vacío libre de aceite: Evita la contaminación del producto y del área de trabajo.
Módulo de apertura de zipper personalizado: Previene deformaciones o roturas en las bolsas.
Sellado de alta calidad: Excelente acabado visual para mejorar la presentación comercial del producto.
Cumplimiento normativo: Conforme a las normas GMP y HACCP.
Materiales de bolsa compatibles: Láminas laminadas, películas monocapa de PE, PP y papel.
Proceso de Envasado (Estaciones de Trabajo):
Las envasadoras de bolsas preformadas de la serie JT se dividen en modelos de 6 estaciones y 8 estaciones. El ciclo completo comprende las siguientes fases:
| 1. | Alimentación y toma de bolsa preformada (Obligatoria) |
| 2. | Impresión / Codificación de fecha (Obligatoria) |
| 3. | Apertura de bolsa (Obligatoria) |
| 4. | Llenado / Dosificación de producto – 1 (Obligatoria) |
| 5. | Llenado / Dosificación de producto – 2 (Opcional) |
| 6. | Extracción de aire / Evacuación neumática (Opcional) |
| 7. | Detección y verificación de llenado de producto (Opcional) |
| 8. | Sellado térmico y descarga de producto terminado (Obligatoria) |
